Медь входит в тройку самых популярных металлов в мировом производстве, уступая только железу и алюминию. Материал относится к группе цветных металлов и представляет собой пластичное вещество серебристо-розового цвета. Оно легко поддаётся ковке, хорошо проводит тепло и электричество. 

Производство меди начинается с добычи руды, которая проходит несколько стадий обработки: 

- обогащение;

- получение медного концентрата;

- переработка концентрата в конечный продукт. 

Каждый год РФ входит в десятку лидеров рейтингов по запасам, добыче и переработке меди. Крупнейшие российские месторождения руды находятся в Сибири, на Урале и Северном Кавказе. Но в России также растёт спрос на сырьё вторичной переработки.

Зачем перерабатывают медь

Первичная добыча меди – трудоёмкий и энергозатратный процесс. Выбросы пыли, а также диоксида серы, сопровождающие очистку и переработку медной руды, пагубно воздействуют на окружающую среду. 

Запасы меди не бесконечны, поэтому отправлять на свалку ценный ресурс было бы как минимум не рационально. На фоне современной экологической повестки и оптимизации расходов растёт спрос на вторично переработанную медь. Сегодня в России насчитывается около двухсот предприятий, занимающихся утилизацией и переработкой в медное сырьё отслуживших своё металлических изделий.

Где используется переработанная медь

Медь используется во многих сферах:

• электротехника – кабели, шнуры, провода, обмотки;

• промышленное производство – радиаторы, компьютерные кулеры, трубы, посуда;

• архитектура – отделка кровли и фасадов металлическими листами;

• химическая промышленность – красители;

• медицина – для производства устойчивых к размножению бактерий ручек дверей, перил, поручней в медучреждениях;

• ювелирное дело – медь входит в состав многих сплавов;

• автомобиле-, авиа-, судостроение.

Перерабатывающие медь компании поставляют переплавленное сырьё на заводы-изготовители медных изделий. Стоимость одной тонны переработанного металлолома существенно ниже стоимости добычи и переплавки одной тонны меди из рудников. Продукты вторичной переработки снижают себестоимость готовых изделий в два-четыре раза.

Процесс переработки меди

В процессе превращения во вторичное сырьё лом металлических отходов проходит несколько этапов:

1. Приём лома заготовительными пунктами. Специалисты пункта приёма отбирают и сортируют лом для того, чтобы заводу было удобнее его перерабатывать.

2. Механическая и химическая очистка лома от ненужных примесей. На металлоперерабатывающем заводе вторсырьё отделяют от грязи и мусора (песка, картона, изоляции) с помощью специального конвейера. После этого происходит химическая, а также термическая подготовка металлолома к переплавке.

3. Переплавка металлических отходов в медное сырьё, возобновление производственного цикла.

Что подлежит переработке

Сдавать в пункты приёма можно любые медные изделия: 

• старые трубы;

• сердечники трансформатора с металлической обмоткой;

• провода, кабели; 

• листовые крыши;

• посуда; 

• металлические детали техники или бытовых приборов;

• строительные отходы;

• медная стружка. 

Сотрудники пункта приёма определяют сорт металла, проводят взвешивание. Цена зависит от объёма партии, состояния металла и устанавливается в рублях за один килограмм лома.

Металлолом занимает много места на складах и мусорных полигонах, но он может быть полезен обществу, пополнив сырьевую базу. Современные технологии позволяют перерабатывать медь без потери качества и полезных свойствах вторсырья. Вторичная переработка меди способствует сохранению запаса исчерпаемых природных ресурсов, позволяя существенно снизить себестоимость готовых изделий. 

Наши услуги:

Назад